Resumo:
Analisando o projeto original do cliente, nossa equipe identificou uma oportunidade para otimizar o sistema de refrigeração, gerando uma redução de 750 CV na sala de máquinas. Esta economia foi alcançada por meio de um plano estratégico de otimização, incluindo aproveitamento térmico da água de descarte do processo Kosher, além, dentre outros, abertura de regime de operação a 0°C, resultando de forma substancial o consumo de energia e impactando de forma positiva na eficiência e sustentabilidade.
O cliente apresentou um projeto de refrigeração que, embora funcional, utilizava uma configuração com grandes oportunidades de otimização em termos de CAPEX e OPEX do sistema. O projeto não considerava o potencial de utilização da energia térmica da água de descarte e não previa a flexibilidade de operar em diferentes regimes de temperatura, o que limitava a eficiência energética do sistema. O desafio era executar o projeto, mas aplicando nossa expertise para ir além do plano original, entregando um sistema otimizado, mais eficiente e sustentável.
Nossa equipe realizou um estudo do projeto e das necessidades do cliente, identificando pontos críticos de melhoria. A solução implementada foi focada em maximizar a eficiência energética:
- Otimização do arranjo de compressores: Redefinimos as máquinas, substituindo a concepção de projeto original por uma configuração mais eficiente;
- Reaproveitamento de água do processo Kosher: Implementamos um sistema de troca de calor que aproveitando a energia térmica da água de descarte do processo Kosher. Esta ação por si só gerou uma economia de aproximadamente 500.000 kcal/h.
- Abertura de um novo regime de operação a 0°C: Nossa equipe identificou a oportunidade de abrir um novo regime de operação a 0°C, algo não previsto no projeto original. Essa alteração permitiu que o sistema trabalhasse em um regime de maior eficiência, reduzindo o esforço dos compressores em momentos de menor demanda e garantindo uma operação mais inteligente e econômica.
